При проектуванні та експлуатації наших систем деалкоголізації особлива увага приділяється щадним процесам для підтримки оптимальної якості пива. По-перше, пиво м'яко дегазується, щоб запобігти утворенню піни протягом усього процесу. Це відбувається в спеціальній системі дегазації, яка дозволяє досягти дуже низьких кінцевих значень газу (≤ 0,1 г CO2/л) - без будь-якої рециркуляції. Стабільність піни в кінцевому продукті залишається незмінною. Вхідне пиво нагрівається в протитечії з деалкоголізованим пивом (вихідне пиво в результаті охолоджується), що дозволяє ефективно використовувати енергію.
Власне видалення алкоголю відбувається в спеціальній колоні, що складається з двох секцій: Перша секція використовується для витіснення алкоголю з пива, в той час як у другій секції алкоголь ректифікується до потрібної концентрації. Завдяки високоточним внутрішнім деталям колони, перепад тиску в ній зведений до мінімуму, що забезпечує низьку температуру в відстійнику колони і, таким чином, захищає якість пива і знижує споживання енергії.
Енергія для процесу забезпечується невеликою кількістю живого пару. Вона використовується для випаровування парів з продукту, що дозволяє знизити вміст алкоголю в продукті до менш ніж 0,02 % об. Велика поверхня теплообміну у випарнику мінімізує температуру поверхні при контакті з продуктом. Весь процес відбувається під вакуумом, що утримує температуру продукту нижче 39°C і забезпечує відмінну якість пива. Нарешті, пиво охолоджується і газується для отримання високоякісного алкогольного кінцевого продукту. Наші стандартизовані системи деалкоголізації також підходять для нефільтрованих продуктів і доступні в діапазоні продуктивності від 15 до 200 гл/год.