Dealcolizzazione

Nella progettazione e nel funzionamento dei nostri sistemi di dealcolizzazione, viene data particolare importanza a processi delicati per mantenere una qualità ottimale della birra. In primo luogo, la birra viene degassata delicatamente per evitare la formazione di schiuma durante l'intero processo. Ciò avviene in uno speciale sistema di degassificazione che raggiunge valori finali di gas molto bassi (≤ 0,1 g CO2/l) - senza alcun ricircolo. La stabilità della schiuma nel prodotto finale rimane invariata. La birra in entrata viene riscaldata in controcorrente rispetto alla birra dealcolizzata (la birra in uscita viene di conseguenza raffreddata), il che consente un uso efficiente dell'energia.

L'effettiva rimozione dell'alcol avviene in una speciale colonna composta da due sezioni: La prima sezione viene utilizzata per espellere l'alcol dalla birra, mentre nella seconda sezione l'alcol viene rettificato alla concentrazione desiderata. Grazie a componenti interni della colonna di alta precisione, la caduta di pressione è ridotta al minimo, il che consente di mantenere una bassa temperatura nel pozzetto della colonna, proteggendo così la qualità della birra e riducendo il consumo energetico.

L'energia per il processo è fornita da una piccola quantità di vapore vivo. Questo viene utilizzato per evaporare i vapori dal prodotto, che può ridurre il contenuto di alcol nel prodotto a meno di 0,02 % vol. Le ampie superfici di trasferimento del calore nell'evaporatore riducono al minimo la temperatura superficiale a contatto con il prodotto. L'intero processo avviene sotto vuoto, il che mantiene la temperatura del prodotto al di sotto dei 39°C e garantisce un'eccellente qualità della birra. Infine, la birra viene raffreddata e carbonata per ottenere un prodotto finale dealcolizzato di alta qualità. I nostri sistemi di dealcolizzazione standardizzati sono adatti anche per prodotti non filtrati e sono disponibili con capacità da 15 a 200 hl/h.