알코올 중독

최적의 맥주 품질을 유지하기 위해 부드러운 공정을 설계하고 운영하는 데 특히 중점을 두고 있습니다. 먼저, 전체 공정에서 거품이 생기지 않도록 맥주를 부드럽게 탈기합니다. 이 과정은 재순환 없이 매우 낮은 최종 가스 값(≤ 0.1g/ CO2/l)을 달성하는 특수 탈기 시스템에서 이루어집니다. 최종 제품의 거품 안정성은 변함없이 유지됩니다. 들어오는 맥주는 알코올이 제거된 맥주에 역류하여 가열되므로(결과적으로 나가는 맥주는 냉각됨) 에너지를 효율적으로 사용할 수 있습니다.

실제 알코올 제거는 두 개의 섹션으로 구성된 특수 컬럼에서 이루어집니다: 첫 번째 섹션은 맥주에서 알코올을 배출하는 데 사용되며, 두 번째 섹션에서는 알코올을 원하는 농도로 정화하는 데 사용됩니다. 컬럼의 고정밀 내부 덕분에 압력 강하가 최소화되어 컬럼 섬프의 온도가 낮아져 맥주 품질을 보호하고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.

공정에 필요한 에너지는 소량의 라이브 스팀으로 공급됩니다. 이는 제품에서 증기를 증발시키는 데 사용되며, 이를 통해 제품의 알코올 함량을 0.02% 이하로 낮출 수 있습니다. 증발기의 넓은 열 전달 표면은 제품과 접촉하는 표면 온도를 최소화합니다. 전체 공정은 진공 상태에서 진행되므로 제품 온도가 39°C 이하로 유지되고 우수한 맥주 품질을 보장합니다. 마지막으로 맥주를 냉각하고 탄산 처리하여 고품질의 탈알코올화 최종 제품을 얻습니다. 당사의 표준화된 탈알코올화 시스템은 여과되지 않은 제품에도 적합하며 15~200 hl/h의 용량으로 제공됩니다.