Desalcoholización
La desalcoholización es un proceso en el que se elimina el alcohol de un producto o bebida para obtener una variante sin alcohol o con alcohol reducido.
Retención del sabor durante la desalcoholización de la cerveza y el vino
La desalcoholización de cerveza/vino con el De-Alconox (desalcoholización térmica) es un proceso suave en el que el contenido de alcohol de la cerveza se reduce considerablemente sin afectar a la calidad de la bebida. Nuestros sistemas de desalcoholización están diseñados para procesar cerveza filtrada y sin filtrar a bajas temperaturas, por debajo de 39 °C, con el fin de preservar de forma óptima el sabor. El contenido de alcohol se reduce a <0,02% vol. y el alcohol eliminado puede rectificarse hasta un 80% vol. Gracias a su diseño flexible, podemos procesar fácilmente diferentes flujos y composiciones de producto. Esto convierte a nuestros sistemas en una inversión sostenible que ayuda a las cervecerías/bodegas a responder con flexibilidad a las tendencias actuales y futuras del mercado y a satisfacer con eficacia la creciente demanda de bebidas sin alcohol.
- Desalcoholización térmica de la cerveza, el mosto y el vino (incluido el vino espumoso)
- Transformación a temperaturas especialmente bajas, inferiores a 39°C
- Reducción del contenido de alcohol por debajo de 0,02% vol.
- Apto para bebidas filtradas y no filtradas
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Desalcoholización de bebidas en un evaporador de vacío/de película descendente... - Trabajamos en continuo, en línea
En el diseño y el funcionamiento de nuestros sistemas de desalcoholización, se hace especial hincapié en los procesos suaves para mantener una calidad óptima de la cerveza. En primer lugar, la cerveza se desgasifica suavemente para evitar la formación de espuma durante todo el proceso. Esto tiene lugar en un sistema especial de desgasificación que alcanza valores finales de gas muy bajos (≤ 0,1 g CO2/l), sin recirculación. La estabilidad de la espuma en el producto final permanece inalterada. La cerveza entrante se calienta a contracorriente de la cerveza desalcoholizada (la cerveza saliente se enfría en consecuencia), lo que permite un uso eficiente de la energía.
La eliminación real del alcohol tiene lugar en una columna especial que consta de dos secciones: En la primera sección se expulsa el alcohol de la cerveza, mientras que en la segunda se rectifica el alcohol hasta alcanzar la concentración deseada. Gracias a los componentes internos de alta precisión de la columna, la caída de presión se reduce al mínimo, lo que permite mantener una temperatura baja en el sumidero de la columna, protegiendo así la calidad de la cerveza y reduciendo el consumo de energía.
La energía para el proceso la proporciona una pequeña cantidad de vapor vivo. Éste se utiliza para evaporar los vapores del producto, lo que puede reducir el contenido de alcohol en el producto a menos de 0,02 % vol. Las grandes superficies de transferencia de calor del evaporador minimizan la temperatura de la superficie en contacto con el producto. Todo el proceso se realiza al vacío, lo que mantiene la temperatura del producto por debajo de 39 °C y garantiza una excelente calidad de la cerveza. Por último, la cerveza se enfría y se carbonata para obtener un producto final desalcoholizado de alta calidad. Nuestros sistemas estandarizados de desalcoholización también son adecuados para productos sin filtrar y están disponibles en capacidades de 15 a 200 hl/h.
La eliminación real del alcohol tiene lugar en una columna especial que consta de dos secciones: En la primera sección se expulsa el alcohol de la cerveza, mientras que en la segunda se rectifica el alcohol hasta alcanzar la concentración deseada. Gracias a los componentes internos de alta precisión de la columna, la caída de presión se reduce al mínimo, lo que permite mantener una temperatura baja en el sumidero de la columna, protegiendo así la calidad de la cerveza y reduciendo el consumo de energía.
La energía para el proceso la proporciona una pequeña cantidad de vapor vivo. Éste se utiliza para evaporar los vapores del producto, lo que puede reducir el contenido de alcohol en el producto a menos de 0,02 % vol. Las grandes superficies de transferencia de calor del evaporador minimizan la temperatura de la superficie en contacto con el producto. Todo el proceso se realiza al vacío, lo que mantiene la temperatura del producto por debajo de 39 °C y garantiza una excelente calidad de la cerveza. Por último, la cerveza se enfría y se carbonata para obtener un producto final desalcoholizado de alta calidad. Nuestros sistemas estandarizados de desalcoholización también son adecuados para productos sin filtrar y están disponibles en capacidades de 15 a 200 hl/h.
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