Meie dealkoholiseerimissüsteemide projekteerimisel ja käitamisel pööratakse erilist tähelepanu õrnadele protsessidele, et säilitada õlle optimaalne kvaliteet. Kõigepealt toimub õlle õrnatoimeline gaasivabastus, et vältida vahutamist kogu protsessi jooksul. See toimub spetsiaalses degaseerimissüsteemis, millega saavutatakse väga madalad lõppgaasi väärtused (≤ 0,1 g CO2/l) - ilma igasuguse ringluseta. Vahu stabiilsus lõpptootes ei muutu. Sissetulevat õlut kuumutatakse vastupidiselt dealkoholiseeritud õllele (väljaminev õlu jahutatakse selle tulemusena), mis võimaldab tõhusat energiakasutust.
Tegelik alkoholi eemaldamine toimub spetsiaalses kolonnis, mis koosneb kahest osast: Esimeses sektsioonis viiakse alkohol õllest välja, samas kui teises sektsioonis rektifitseeritakse alkohol soovitud kontsentratsioonini. Tänu kolonni ülitäpsetele sisemistele seadmetele on rõhulangus minimaalne, mis võimaldab madalat temperatuuri kolonnis ja seega kaitseb õlle kvaliteeti ning vähendab energiakulu.
Protsessi energiat annab väike kogus elavdatud auru. Seda kasutatakse aurude aurustamiseks tootest, mis võib vähendada toote alkoholisisaldust alla 0,02 mahuprotsendi. Suur soojusülekandepind aurustis vähendab pinnatemperatuuri kokkupuutel tootega. Kogu protsess toimub vaakumis, mis hoiab toote temperatuuri alla 39 °C ja tagab suurepärase õlle kvaliteedi. Lõpuks jahutatakse ja karboniseeritakse õlu, et saada kvaliteetne dealkoholiseeritud lõpptoode. Meie standardiseeritud dealkoholiseerimissüsteemid sobivad ka filtreerimata toodete jaoks ja on saadaval võimsusega 15 kuni 200 hl/h.