Desalcoolização
A desalcoolização é um processo no qual o álcool é removido de um produto ou bebida para obter uma variante sem álcool ou com teor reduzido de álcool.
Retenção do sabor durante a desalcoolização da cerveja e do vinho
A desalcoolização de cerveja/vinho com o De-Alconox (desalcoolização térmica) é um processo suave no qual o teor de álcool na cerveja é reduzido significativamente sem comprometer a qualidade da bebida. Os nossos sistemas de desalcoolização são concebidos para processar cerveja filtrada e não filtrada a baixas temperaturas, inferiores a 39°C, de modo a preservar o sabor de forma óptima. O teor alcoólico é reduzido para <0,02% vol. e o álcool removido pode ser rectificado para 80% vol. Graças ao design flexível, podemos facilmente processar diferentes fluxos e composições de produtos. Isto faz com que os nossos sistemas sejam um investimento sustentável que apoia as cervejeiras/vinícolas na resposta flexível às tendências actuais e futuras do mercado e na resposta eficiente à crescente procura de bebidas não alcoólicas.
- Desalcoolização térmica da cerveja, do mosto e do vinho (incluindo o vinho espumante)
- Tratamento a temperaturas particularmente baixas, inferiores a 39°C
- Redução do teor alcoólico para menos de 0,02 % vol.
- Adequado para bebidas filtradas e não filtradas
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Desalcoolização de bebidas num evaporador de vácuo/filme descendente?- Trabalhamos continuamente, em linha
Na conceção e operação dos nossos sistemas de desalcoolização, é dada especial ênfase a processos suaves, de modo a manter uma qualidade óptima da cerveja. Em primeiro lugar, a cerveja é desgaseificada suavemente para evitar a formação de espuma durante todo o processo. Isto ocorre num sistema de desgaseificação especial que atinge valores de gás finais muito baixos (≤ 0,1 g CO2/l) - sem qualquer recirculação. A estabilidade da espuma no produto final mantém-se inalterada. A cerveja que entra é aquecida em contracorrente com a cerveja desalcoolizada (a cerveja que sai é arrefecida), o que permite uma utilização eficiente da energia.
A remoção efectiva do álcool tem lugar numa coluna especial constituída por duas secções: A primeira secção é utilizada para expulsar o álcool da cerveja, enquanto na segunda secção o álcool é rectificado para a concentração desejada. Graças aos componentes internos de alta precisão da coluna, a queda de pressão é minimizada, o que permite uma baixa temperatura no reservatório da coluna, protegendo assim a qualidade da cerveja e reduzindo o consumo de energia.
A energia para o processo é fornecida por uma pequena quantidade de vapor vivo. Este é utilizado para evaporar os vapores do produto, o que pode reduzir o teor de álcool no produto para menos de 0,02% vol. As grandes superfícies de transferência de calor no evaporador minimizam a temperatura da superfície em contacto com o produto. Todo o processo é efectuado sob vácuo, o que mantém a temperatura do produto abaixo dos 39°C e garante uma excelente qualidade da cerveja. Finalmente, a cerveja é arrefecida e carbonatada para obter um produto final desalcoolizado de alta qualidade. Os nossos sistemas normalizados de desalcoolização também são adequados para produtos não filtrados e estão disponíveis em capacidades de 15 a 200 hl/h.
A remoção efectiva do álcool tem lugar numa coluna especial constituída por duas secções: A primeira secção é utilizada para expulsar o álcool da cerveja, enquanto na segunda secção o álcool é rectificado para a concentração desejada. Graças aos componentes internos de alta precisão da coluna, a queda de pressão é minimizada, o que permite uma baixa temperatura no reservatório da coluna, protegendo assim a qualidade da cerveja e reduzindo o consumo de energia.
A energia para o processo é fornecida por uma pequena quantidade de vapor vivo. Este é utilizado para evaporar os vapores do produto, o que pode reduzir o teor de álcool no produto para menos de 0,02% vol. As grandes superfícies de transferência de calor no evaporador minimizam a temperatura da superfície em contacto com o produto. Todo o processo é efectuado sob vácuo, o que mantém a temperatura do produto abaixo dos 39°C e garante uma excelente qualidade da cerveja. Finalmente, a cerveja é arrefecida e carbonatada para obter um produto final desalcoolizado de alta qualidade. Os nossos sistemas normalizados de desalcoolização também são adequados para produtos não filtrados e estão disponíveis em capacidades de 15 a 200 hl/h.
Outras máquinas e sistemas para a indústria da cerveja
Bloco frio
Oferecemos sistemas de bloco frio altamente qualificados a partir de uma única fonte, incluindo processos de levedura, processamento de cerveja, tratamento de água, dosagem, tanques, CIP e automação.
Cerinox BR
O CERINOX® é um sistema compacto de filtragem de fluxo cruzado com membranas cerâmicas que impressiona pela sua elevada densidade de enchimento, necessidade de pouco espaço, baixo consumo e manutenção simples, ideal para a recuperação de cerveja.
Synox 2.0 PF
A lanterna de desaeração transporta a cerveja de forma segura e eficiente, removendo automaticamente as bolsas de ar. Assim que um depósito estiver vazio, a lanterna liga-se sem problemas ao seguinte para manter um fluxo contínuo de cerveja.
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Carbonização
O carbonatador de batelada é usado para carbonatação ou nitrogenação eficiente, bem como para resfriar quantidades menores de produto em operação off-line. Com o injetor da Bucher Denwel, o CO₂ ou N₂ é introduzido no produto durante o processo de circulação, enquanto a pressão e a temperatura no tanque permanecem constantes.
Kieselguhr/Estabilizador
A entrada de CO₂, que está alinhada com as pás do agitador, maximiza a eficiência da desaeração e minimiza o consumo de gás. O agitador axial da Bucher Denwel garante uma rápida homogeneização e economia de energia através do ajuste da velocidade de agitação.
Lanterna de religação
A lanterna de desaeração remove eficazmente o ar do fluxo de cerveja e descarrega-o através de uma válvula pneumática. Quando um depósito é esvaziado, o caudal de cerveja é automaticamente reduzido e a lanterna muda sem problemas para o próximo depósito cheio para minimizar a entrada de ar.
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